+86-563-4308666
Eng
পাঁচটি মিল অপারেটরকে জিজ্ঞাসা করুন তারা কোন মাপের গ্রাইন্ডিং বল চালায়, এবং আপনি পাঁচটি আত্মবিশ্বাসী উত্তর পাবেন যা পুরোপুরি মেলে না। সেটা জেদ নয়। বলের আকার হল ফিড আসা, মিল কাজ করছে এবং পণ্য বের হওয়ার মধ্যে একটি ভারসাম্য এবং প্রতিটি সার্কিট এই তিনটি ভিন্নভাবে ভারসাম্য বজায় রাখে।
তাই আমরা বিস্তারিত জানার আগে এখানে সৎ উত্তর: বেশিরভাগ বল মিল 20 মিমি এবং 100 মিমি এর মধ্যে মিডিয়া চালায়। চার্জের মধ্যে সবচেয়ে বড় বলগুলিকে মিলের দেখা সবচেয়ে মোটা ফিড ভাঙার জন্য আকার দেওয়া হয় এবং সবচেয়ে ছোট বলগুলি স্রাবের প্রান্তের কাছে সূক্ষ্মভাবে নাকাল করে। যদি আপনার ফিড 80% পেরিয়ে 12 মিমি হয়, তাহলে 80 থেকে 90 মিমি এর কাছাকাছি একটি শীর্ষ আকার আশা করুন। আপনি যদি 30 মাইক্রনে রিগ্রাইন্ডিং করেন, 20 থেকে 30 মিমি বল সাধারণত যথেষ্ট।
নীচের সবকিছুই আমরা সেই মোটামুটি ছবি থেকে আপনি আসলে অর্ডার করতে পারেন এমন একটি সংখ্যায় কিভাবে পেতে পারি।
অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা সাধারণ বলের আকার
কোন কিছু গণনা করার আগে, এটি বেশিরভাগ সার্কিট কোথায় ল্যান্ড করে তা জানতে সাহায্য করে। নীচের রেঞ্জগুলি সিমেন্ট প্ল্যান্ট, ধাতব খনি এবং শিল্প খনিজ ক্রিয়াকলাপ থেকে আসে যা আমরা মোকাবিলা করি। তাদের একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করুন, একটি নির্দিষ্টকরণ নয়।
| কর্তব্য | সাধারণ ফিড (F80) | সাধারণ বল ব্যাস | মিডিয়া কি করছে |
|---|---|---|---|
| প্রাথমিক আকরিক নাকাল | 12 থেকে 25 মিমি | 60 থেকে 100 মিমি | মোটা কণা দ্রুত ভাঙা |
| প্রাইমারি বল মিল, ক্লোজ সার্কিট | 8 থেকে 15 মিমি | 50 থেকে 80 মিমি | মোটা আকার হ্রাস বাল্ক |
| সেকেন্ডারি বা রিগ্রিন্ড মিল | 3 থেকে 8 মিমি | 30 থেকে 50 মিমি | ফ্লোটেশন বা লিচ ফিড প্রস্তুত করা হচ্ছে |
| সিমেন্ট ফিনিশ মিল | 1 থেকে 5 মিমি ক্লিঙ্কার | 15 থেকে 40 মিমি | 3,000 থেকে 4,000 ব্লেইনে নাকাল |
| 30 মাইক্রনে সূক্ষ্ম নাকাল | 1 মিমি এর নিচে | 20 থেকে 30 মিমি | কম ভাঙ্গনের ঝুঁকি সহ চূড়ান্ত হ্রাস |
| ল্যাবরেটরি বা পাইলট মিল | 1 মিমি এর নিচে | 5 থেকে 20 মিমি | ছোট মাপের পরীক্ষামূলক কাজ |
দুটি নিদর্শন মনে রাখা মূল্যবান। পরিসরের শীর্ষটি ফিডের আকার দ্বারা চালিত হয়, এবং পরিসরের নীচে আপনি যে সূক্ষ্মতা অনুসরণ করছেন তার দ্বারা চালিত হয়। যখন একটি উদ্ভিদ আমাদের বলে যে তার নাকাল অনিয়মিত হয়ে গেছে, সেই দুটি প্রান্তের একটি প্রায় সবসময়ই কারণ।
আপনার প্রয়োজনীয় বলের আকার কীভাবে গণনা করবেন
ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ডটি এখনও বন্ডের পদ্ধতি, যা চার্জের মধ্যে সবচেয়ে বড় বলের আকার দেয় যাতে এটি সবচেয়ে মোটা কণাটি পূরণ করতে পারে। এটি তিনটি ইনপুট থেকে কাজ করে: ফিডের 80% পাসিং সাইজ, আকরিকের বন্ড ওয়ার্ক ইনডেক্স এবং মিলের ব্যাস।
একটি দ্রুত ক্ষেত্রের অনুমান
একটি মোটামুটি সংখ্যার জন্য আপনি গাছের মেঝেতে কাজ করতে পারেন, F80 এর বর্গমূলটি মিলিমিটারে নিন এবং এটিকে 25 দ্বারা গুণ করুন। এটি আপনাকে মিলিমিটারে বৃহত্তম বলের ব্যাস দেয়:
- 2 মিমি-এর F80 মোটামুটি 35 মিমি শীর্ষ আকার দেয়
- 5 মিমি এর F80 মোটামুটি 55 মিমি দেয়
- 12 মিমি এর F80 মোটামুটি 85 মিমি দেয়
- 25 মিমি এর F80 মোটামুটি 125 মিমি দেয়
এই সহজ সম্পর্কটি প্রকাশিত সর্বাধিক বল আকারের বক্ররেখাগুলিকে নিবিড়ভাবে ট্র্যাক করে, যে কারণে অনেক অপারেটর এটিকে তাদের মাথায় রাখে। এটি এখনও শুধুমাত্র একটি প্রথম অনুমান, কারণ এটি আপনার আকরিক কতটা শক্ত বা আপনার মিল কত বড় সে সম্পর্কে কিছুই বলে না।
পুরো হিসাব কি যোগ করে
সম্পূর্ণ বন্ড সমীকরণটি কাজের সূচক এবং মিলের ব্যাসের মধ্যে ভাঁজ করে, সাথে একটি ধ্রুবক যা মিলের ধরন এবং স্রাবের বিন্যাসকে প্রতিফলিত করে। সংশোধনের দিকটি পাটিগণিতের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: একটি বড় ব্যাসের মিল চার্জকে উচ্চতর করে এবং এটিকে আরও শক্ত করে ফেলে, তাই একই ফিড পিষে একটি ছোট মিলের চেয়ে ছোট বল প্রয়োজন। শক্ত আকরিকের জন্য বড় বল প্রয়োজন। সূক্ষ্ম পণ্য লক্ষ্যমাত্রা প্রয়োজনীয় আকার নিচে টান, উপরে না.
সমন্বয় আমরা সাধারণত প্রয়োগ
- উচ্চ কাজের সূচক আকরিক: গণনা করা আকারকে 10 থেকে 20 শতাংশ বৃদ্ধি করুন
- টার্গেট P80 40 মাইক্রনের নিচে: স্টেপ ডাউন, এবং খুব কমই 40 মিমি এর উপরে যান
- 4 মিটারের বেশি মিলের ব্যাস: এক আকারের ধাপ ফেলে দিন
- উচ্চ মিল গতি বা আক্রমনাত্মক লিফটার বার: এক আকার ধাপ ড্রপ
- খুব সূক্ষ্ম, উচ্চ মূল্যের পণ্য: স্টিলের পরিবর্তে সিরামিক মিডিয়া বিবেচনা করুন
এক আকার কখনই যথেষ্ট নয়: বলের আকার বিতরণ
একটি বলের আকারের একটি চার্জ খারাপভাবে পিষে যায়, যতই সাবধানতার সাথে সেই আকারটি বেছে নেওয়া হোক না কেন। নাকাল কণা আকারের একটি পরিসীমা জুড়ে ঘটে এবং প্রতিটি কণার আকার একটি নির্দিষ্ট বলের ব্যাস দ্বারা ভাঙ্গা হয়। পরিধান আপনার মিডিয়াকে ক্রমাগত সঙ্কুচিত করে, তাই একটি ওয়ার্কিং চার্জ স্বাভাবিকভাবেই আকারের বিস্তার ধারণ করে।
অনুশীলনে, বেশিরভাগ গাছপালা শুধুমাত্র দুই বা তিনটি বড় আকারের সাথে টপ আপ করে এবং পরতে দেয় সবকিছু ছোট তৈরি করে। একটি মিল যার গণনা করা শীর্ষ আকার 80 মিমি হয় প্রায় অর্ধেক 80 মিমি, তৃতীয়টি 60 মিমি এবং বাকি 40 মিমি মেকআপ মিশ্রণ চালাতে পারে। যে সার্কিটগুলির একটি আঁটসাঁট পণ্যের আকার বিতরণের প্রয়োজন হয় সেগুলি কখনও কখনও সূক্ষ্ম শেষ উত্পাদনশীল রাখতে চতুর্থ, ছোট আকার যুক্ত করে।
প্রতি এক থেকে দুই মাস চার্জ পরীক্ষা করুন। যদি মিলের গড় বলের ব্যাস আপনার ডিজাইনের সীমার নীচে নেমে যায়, তাহলে আপনি কার্যকরভাবে মিডিয়ার সাথে পিষে যাচ্ছেন যা দুটি আকার খুব ছোট, এবং অতিরিক্ত শক্তির কোনো পরিমাণ থ্রুপুট ঠিক করবে না।
কাস্ট, নকল বা সিরামিক: আপনি যে আকারটি চালাতে পারেন তা কী পরিবর্তন করে
বলের আকার এবং বল উপাদান সংযুক্ত করা হয়. খুব নরম একটি বল বিকৃত হয়ে যায় এবং তার গোলাকারতা হারায়, যা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে শান্তভাবে আপনার মিডিয়ার কার্যকরী আকার পরিবর্তন করে। একটি বল যা খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর, তা পরিধানের পরিবর্তে ভেঙে যায়। এখানে কিভাবে তিনটি প্রধান মিডিয়া পরিবার একটি আকার পরিকল্পনার সাথে ফিট করে।
উচ্চ ক্রোম ঢালাই নাকাল বল
এগুলি মোটামুটি 20 মিমি এবং 100 মিমি এর মধ্যে চার্জের জন্য ওয়ার্কহরস। উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান একটি শক্ত, এমনকি গঠন তৈরি করে, তাই বলগুলি তাদের ব্যাস এবং তাদের আকৃতি দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখে। এটি শোনার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যদি মিডিয়া তাদের আকার রাখে, আপনার ডিজাইন করা চার্জটি আপনি চালাচ্ছেন সেই চার্জই থাকবে এবং আপনার গ্রাইন্ড টপ-আপগুলির মধ্যে স্থিতিশীল থাকবে। তারা সিমেন্ট ফিনিশ মিল, প্রাইমারি আকরিক মিল এবং রিগ্রিন্ড সার্কিটের সাথে মানানসই যেখানে পণ্যের প্রতি টন পরিধানের দামটি দেখা হচ্ছে। সম্পূর্ণ পরিসীমা আমাদের উপর উচ্চ ক্রোম ঢালাই নাকাল বল পৃষ্ঠা
হাই ক্রোম কাস্ট গ্রাইন্ডিং বল ZQCr12 উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট মিডিয়া 120 মিমি পর্যন্ত ব্যাস, সিমেন্ট, মাইনিং এবং রিগ্রিন্ড সার্কিটে স্থিতিশীল নাকালের জন্য ≥58 HRC কঠোরতা প্রদান করে। পণ্য দেখুন → নকল ইস্পাত বল
নকল মিডিয়া তাদের নিজস্ব মধ্যে আসে যখন উপরের আকার প্রায় 100 মিমি উপরে উঠে যায়, বা যখন মিলটি ভারী প্রভাব ফেলে। নকল কাঠামো শক্ত এবং একটি বড় ড্রপের নিচে ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে, যে কারণে বড় প্রাথমিক এবং SAG সার্কিটগুলি এটির উপর নির্ভর করে। ট্রেড-অফ হল পরিধান: একটি নকল বল সাধারণত একই ব্যাসের উচ্চ ক্রোম বলের চেয়ে দ্রুত পরিধান করে, তাই আকার বন্টন আরও দ্রুত পরিবর্তন হয় এবং টপ-আপগুলি আরও ঘন ঘন হওয়া প্রয়োজন। অনেক প্ল্যান্ট চার্জের শীর্ষে নকল মিডিয়া চালায় এবং এর নীচে উচ্চ ক্রোম।
বল মিলের জন্য যথার্থ নকল নাকাল বল বড় প্রাইমারি এবং এসএজি সার্কিটের জন্য শক্ত নকল মিডিয়া, যেখানে ভাঙ্গন প্রতিরোধের ব্যাপার; 120 মিমি পর্যন্ত ব্যাস পাওয়া যায়। পণ্য দেখুন → সিরামিক নাকাল বল
একবার প্রয়োজনীয় বলের ব্যাস মোটামুটি 20 মিমি এর নিচে নেমে গেলে, ইস্পাতকে ন্যায়সঙ্গত করা কঠিন হয়ে যায়। ছোট স্টিলের বলগুলি দ্রুত পরিধান করে এবং পণ্যটিকে দূষিত করতে পারে। সিরামিক মিডিয়া যেমন অ্যালুমিনা এবং জিরকোনিয়া রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, সূক্ষ্ম এবং অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ে তাদের আকার ভালভাবে ধরে রাখে এবং কয়েক মাইক্রন পর্যন্ত কাজ করে। ট্রেড-অফ হল ঘনত্ব: সিরামিকের ওজন প্রায় অর্ধেক যা স্টিল একই ব্যাসের জন্য করে, তাই আপনি যখন স্যুইচ করবেন তখন আপনাকে মিলের গতি বা বল লোড পুনরায় দেখার প্রয়োজন হতে পারে। আমাদের সিরামিক পরিসীমা বর্ণালীর ছোট প্রান্ত জুড়ে।
আপনার বলের সাইজ ভুল
মিল সাধারণত ল্যাব করার আগে আপনাকে বলে। এই সংকেতগুলির জন্য দেখুন:
- পাওয়ার ড্র সমতল থাকার সময় পণ্যটি আরও মোটা হয়ে যায়: সবচেয়ে বড় বলগুলি ফিডের জন্য খুব ছোট
- স্রাবের মধ্যে ভাঙ্গা বা চ্যাপ্টা বল: আসল ফিডের জন্য উপরের আকারটি খুব বড়, বা উপাদানটি খুব নরম
- ওভার-গ্রাইন্ডিং এবং স্লিমিং, ক্রমবর্ধমান সঞ্চালন লোড সহ: মিডিয়া টার্গেট আকারের জন্য খুব বড়
- পণ্যের প্রতি টন গ্রাম হারে পরিধানের হার: মিডিয়া খুব নরম, খুব ছোট, বা উভয়ই
- ক্ষতি ফিড শেষে ঘনীভূত মিল লাইনার : একটি বড় আকারের বলের চার্জ শেলকে হাতুড়ি দিচ্ছে
- টপ-আপের কয়েক সপ্তাহের মধ্যে গ্রাইন্ড কোয়ালিটি ড্রিফট হয়: ডেলিভারি করা কঠোরতা বা আকার পরিবর্তিত হয়েছে
আপনি এটি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার আগে আকার পরীক্ষা করুন
গণনা ক্ষেত্রকে সংকীর্ণ করে; একটি বিচার এটি নিষ্পত্তি করে। একটি চিহ্নিত বল পরীক্ষা হল প্রকৃত উত্তর পাওয়ার সবচেয়ে সস্তা উপায়। বলগুলির একটি নমুনা ওজন করুন এবং চিহ্নিত করুন, তাদের চার্জে রাখুন, সাধারণত তিন থেকে ছয় সপ্তাহের জন্য মিলটি চালান, তারপর পুনরুদ্ধার করুন এবং পুনরায় ওজন করুন। এটি আপনাকে প্রতি টন গ্রাম পরিধানের হার দেয় এবং এটি আপনাকে বলে যে বলগুলি সমানভাবে পরছে নাকি ভাঙছে।
একটি মিলে নতুন আকার চালান যখন একটি বোন মিল পুরানো চার্জে থাকে। অন্তত এক মাসের জন্য নির্দিষ্ট শক্তি খরচ, P80, থ্রুপুট এবং বল খরচ পাশাপাশি ট্র্যাক করুন। যদি সূক্ষ্ম আকার সঠিক হয়, তাহলে আপনি ভাঙ্গন ছাড়াই কম নির্দিষ্ট শক্তিতে একই বা আরও ভাল থ্রুপুট দেখতে পাবেন।
আপনার সাথে থাকা একজন সরবরাহকারীর সাথে বলগুলির আকার
একটি আকার নির্বাচন করা সহজ অংশ. সেই ব্যাস, সেই কঠোরতা এবং ব্যাচের পর রসায়ন ব্যাচ ধরে রাখতে পারে এমন একজন সরবরাহকারী পাওয়া যা বছরের পর বছর একটি সার্কিটকে স্থিতিশীল রাখে।
আমরা 50,000 টন বার্ষিক ক্ষমতা সহ 60,000 বর্গ মিটার সাইটে নিংগুও, আনহুইতে গ্রাইন্ডিং মিডিয়া তৈরি করি। আমাদের প্রযুক্তিগত দলে 25 জন প্রকৌশলী রয়েছে এবং আমরা একটি প্রাদেশিক গবেষণা ইনস্টিটিউট পরিচালনা করি যা স্টিল বল এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার জন্য নিবেদিত, নতুন উন্নয়নে বিশ্ববিদ্যালয়গুলির পাশাপাশি কাজ করে। প্রতিটি ব্যাচ আমাদের ISO 9001 সিস্টেমের অধীনে কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, তাই মার্চ মাসে আপনি যে বলগুলি পেয়েছিলেন তা জানুয়ারীতে প্রাপ্ত বলের মতো আচরণ করে।
আপনি যদি আমাদের আপনার ফিডের আকার, মিলের মাত্রা, কাজের সূচক এবং লক্ষ্য পিষে পাঠান, তাহলে আমরা আপনার সাথে সাইজিংয়ের মাধ্যমে কাজ করব এবং অনুমান করার পরিবর্তে একটি শুরুর চার্জ সুপারিশ করব।
বলের আকার হল একটি গ্রাইন্ডিং সার্কিটের কয়েকটি ভেরিয়েবলের মধ্যে একটি যা আপনি সোমবার পরিবর্তন করতে পারেন এবং শুক্রবার থেকে ফলাফল দেখতে পারেন। ফিডের আকার দিয়ে শুরু করুন, আপনার মিলের বিপরীতে গণনা পরীক্ষা করুন, আকরিক কঠোরতার জন্য নম্বরটি উপরে বা নিচের ধাপে করুন এবং একটি ট্রায়ালের সাথে এটি নিশ্চিত করুন। যে সংখ্যাটি সেই প্রক্রিয়ায় টিকে থাকে তা আপনার উদ্ভিদের জন্য সঠিক।
