যে কেউ বল কল চালান তাকে জিজ্ঞাসা করুন যে তারা একটি গ্রাইন্ডিং বলের স্পেসিফিকেশনে প্রথমে কী পরীক্ষা করে, এবং উত্তরটি প্রায় সবসময়ই কঠোরতা। এটা দেখা সহজ কেন: কঠোরতা হল সেই চিত্র যা দরপত্রে প্রদর্শিত হয়, সরবরাহকারীদের মধ্যে তুলনা করা হয় এবং দীর্ঘ পরিধান জীবনের প্রতিশ্রুতি দেয়। নিংগুতে উচ্চ ক্রোম বলের ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার কয়েক বছর পরে, আমরা শিখেছি যে উচ্চ ক্রোম ঢালাই লোহার কঠোরতা রসায়ন, কার্বাইড গঠন এবং তাপ চিকিত্সার একসাথে কাজ করার গল্পের চেয়ে একক সংখ্যা কম। সংখ্যাটি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু শুধুমাত্র যখন আপনি জানেন যে এটি কী তৈরি করেছে এবং এটি কিসের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা হচ্ছে।
এই গাইডটি উচ্চ ক্রোম ঢালাই আয়রন গ্রাইন্ডিং বলের জন্য কী কঠোরতার মানগুলি প্রকৃতপক্ষে প্রতিনিধিত্ব করে, আমরা সাধারণত যে পরিসীমাগুলির সাথে কাজ করি এবং ক্রয়ের অর্ডার বের হওয়ার আগে জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান প্রশ্নগুলির মধ্য দিয়ে চলে।
একটি উচ্চ ক্রোম কাস্ট আয়রন বলের মধ্যে কি কঠোরতা সত্যিই পরিমাপ করে
কঠোরতা স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য একটি উপাদানের প্রতিরোধের বর্ণনা করে। একটি মিলের ভিতরে, যা স্ক্র্যাচিং, গজিং এবং ধীরে ধীরে ধাতব ক্ষতির প্রতিরোধে অনুবাদ করে। যদিও উচ্চ ক্রোম ঢালাই লোহা উপাদানের একটি অভিন্ন ব্লক নয়। এটি একটি যৌগিক: M7C3 টাইপের খুব শক্ত ক্রোমিয়াম কার্বাইড, যার মাইক্রোহার্ডনেস সাধারণত HV 1100 থেকে 1300 অঞ্চলে রিপোর্ট করা হয়, একটি মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্সে বসে যা নিজেই একটি নিয়ন্ত্রিত স্তরে তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে।
সেই গঠন ব্যাখ্যা করে কেন একই কথোপকথনে দুটি স্কেল উপস্থিত হয়। রকওয়েল সি (এইচআরসি) একটি বলের বাল্ক পৃষ্ঠের কঠোরতার দ্রুত, ব্যবহারিক পাঠ দেয়। ভিকারস (HV) ব্যবহার করা হয় যখন আপনি একটি পৃথক কার্বাইড বা একটি পাতলা শক্ত কেস পরিমাপ করতে চান। যখন কেউ একটি উচ্চ ক্রোম বলের জন্য 60 HRC উদ্ধৃত করে, তখন তারা একটি ডায়মন্ড ইনডেনটারে কার্বাইড-ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটের গড় প্রতিক্রিয়া বর্ণনা করে, কার্বাইডের কঠোরতা নয়।
পড়া কোথায় নেওয়া হয় ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। পরীক্ষার জন্য একটি বল সাধারণত একটি জায়গায় সমতল থাকে এবং পৃষ্ঠ থেকে কোরে কীভাবে কঠোরতা পরিবর্তিত হয় তা দেখার জন্য একটি পৃথক অংশ কাটা হয়। কেস থেকে কেন্দ্রে একটি খাড়া ড্রপ সাধারণত একটি ভঙ্গুর শেলকে নির্দেশ করে যা প্রভাবের অধীনে মসৃণভাবে পরিধান করার পরিবর্তে চিপ করবে।
উচ্চ ক্রোম কাস্ট আয়রন বলের জন্য সাধারণ কঠোরতা পরিসীমা
একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স হিসাবে, নীচের সারণীটি ক্রোমিয়াম স্তর দ্বারা গোষ্ঠীবদ্ধ, কাস্ট হাই ক্রোম গ্রাইন্ডিং বলগুলির জন্য আমরা সাধারণত যে পরিসীমাগুলির সাথে কাজ করি তা দেখায়৷ এগুলি পরম নয় বরং নির্দেশক, কারণ বলের ব্যাস, কার্বনের উপাদান এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা চক্র ফলাফলটিকে উভয় দিকে কয়েক পয়েন্ট দ্বারা স্থানান্তরিত করে।
| গ্রেড পরিবার | আনুমানিক ক্রোমিয়াম সামগ্রী | পৃষ্ঠের কঠোরতা (HRC) | মূল কঠোরতা (HRC) | যেখানে এটি সাধারণত ফিট করে |
|---|---|---|---|---|
| উচ্চ ক্রোম, মান | 10 থেকে 13% | 58 থেকে 62 | 55 থেকে 59 | সিমেন্ট কাঁচা মিলিং, সাধারণ নাকাল |
| হাই ক্রোম, মিড রেঞ্জ | 15 থেকে 18% | 60 থেকে 64 | 57 থেকে 61 | খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ |
| আল্ট্রা হাই ক্রোম | 20% এবং তার বেশি | 62 থেকে 66 | 58 থেকে 62 | ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকরিক, বড় ব্যাসের মিল |
দুটি পয়েন্ট হাইলাইট মূল্য. প্রথমত, একটি 60 HRC বলের কার্বাইডগুলি সামগ্রিক পড়ার পরামর্শের চেয়ে অনেক বেশি কঠিন, যেহেতু HV 1100 ইতিমধ্যেই রকওয়েল সি স্কেলের ব্যবহারিক শীর্ষের বাইরে বসেছে। দ্বিতীয়ত, উচ্চতর ক্রোমিয়াম গ্রেডে চলে যাওয়া মূলত কার্বাইডের ভলিউম এবং ধারাবাহিকতা বৃদ্ধির মাধ্যমে পরিধানের প্রতিরোধ বাড়ায়, ম্যাট্রিক্সকে চরম কঠোরতার চিত্রে ঠেলে দিয়ে নয়।
স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ ক্রোম কাস্টিং নাকাল বল খনন এবং সিমেন্ট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একটি আদর্শ উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট গ্রাইন্ডিং বল, বেসলাইন কঠোরতা তুলনার জন্য একাধিক ব্যাস এবং ZQCr12 গ্রেডে দেওয়া হয়। পণ্য দেখুন → উপরের স্ট্যান্ডার্ড হাই ক্রোম কাস্টিং বলটি বেশিরভাগ গ্রাহকরা যে গ্রেড দিয়ে শুরু করেন, এবং এটি সাধারণত যেখানে প্রথম কঠোরতার তুলনা করা উচিত।
কি আসলে চূড়ান্ত কঠোরতা সেট করে
রসায়ন প্রথমে আসে
ক্রোমিয়াম এবং কার্বন একসাথে ঠিক করে কতটা কার্বাইড গঠন করে এবং এটি কোন ধরনের। ঢালাই উচ্চ ক্রোম আয়রন সাধারণত প্রায় 10% এবং 28% ক্রোমিয়ামের মধ্যে থাকে, 2.0% থেকে 3.3% অঞ্চলে কার্বন থাকে। দুটি উপাদানের মধ্যে অনুপাত কোন একটি উপাদান নিজে থেকে পড়ার চেয়ে আচরণের একটি বেশি কার্যকর সূচক।
তাপ চিকিত্সা বাকি কাজ করে
অস্টেনাইটিসিং তাপমাত্রা, নিভানোর পদ্ধতি এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা চূড়ান্ত ভারসাম্য নির্ধারণ করে। উচ্চ ক্রোম ঢালাই আয়রন গ্রাইন্ডিং বলের উপর প্রকাশিত কাজ দেখিয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, 980 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি নিভে যাওয়া এবং 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি টেম্পারিং 6 J/cm² অঞ্চলে প্রভাবের দৃঢ়তার সাথে মোটামুটি 60.5 HRC প্রদান করতে পারে। টেম্পারিং তাপমাত্রা বাড়ান এবং দৃঢ়তা আরোহণের সময় কঠোরতা হ্রাস পায়; এটি কম করুন এবং আপনি একটি কঠিন কিন্তু আরও ভঙ্গুর বল পাবেন।
বিভাগের আকার এবং ঢালাই পদ্ধতি
একটি 100 মিমি বল একটি 40 মিমি বলের চেয়ে তার কেন্দ্রে আরও ধীরে ধীরে তাপ চালায়, তাই কোরটি সর্বদা পৃষ্ঠের চেয়ে নীচে পড়বে। ধাতব ছাঁচ ঢালাই এবং বালি ঢালাই তাপকে ভিন্নভাবে অপসারণ করে, যে কারণে অভিন্ন রসায়ন বিভিন্ন ব্যাসে লক্ষণীয়ভাবে ভিন্ন ফলাফল দিতে পারে।
কেন একা কঠোরতা মিল চলমান রাখা হবে না
একটি বল ধীরে ধীরে শেষ হয়ে যাওয়ার আগে তাকে প্রভাব থেকে বাঁচতে হবে। আমাদের অভিজ্ঞতায়, সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হিট ট্রিটমেন্ট সাইকেল সহ ভালভাবে তৈরি উচ্চ ক্রোম বলগুলি 1% এর নীচে ভাঙ্গনের হার সহ চালিত হয়, তবে এই সংখ্যাটি শংসাপত্রের HRC নম্বরের চেয়ে বেশি নির্ভর করে। অবশিষ্ট অস্টেনাইট, একটি আক্রমনাত্মক নিভিয়ে ফেলার মাইক্রোক্র্যাকস এবং গলিত অংশের অন্তর্ভুক্তি সবই একটি শক্ত বলকে স্বল্পস্থায়ী বলে পরিণত করতে পারে।
এই কারণেই আমরা সবসময় কঠোরতা এবং প্রভাব কঠোরতা পাশাপাশি দেখি। একটি 66 এইচআরসি বল যা কয়েকশ ঘন্টা পরে ছড়িয়ে পড়ে তার দাম 60 এইচআরসি বলের চেয়ে অনেক বেশি যা তার পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য সমানভাবে পরিধান করে। লক্ষ্য হল একটি কঠোরতা স্তর যা ডিউটির সাথে মিলে যায়, কেবলমাত্র সর্বোচ্চ পরিসংখ্যান উপলব্ধ নয়।
আল্ট্রা হাই ক্রোমিয়াম কাস্টিং গ্রাইন্ডিং বল ZQCr15-ZQCr26 গ্রেডে একটি আপগ্রেড করা উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট গ্রাইন্ডিং বল শুকনো বা ভেজা আকরিক গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, যেখানে কঠোরতা এবং প্রভাবের শক্ততার ভারসাম্য প্রয়োজন। পণ্য দেখুন → বড় মিল এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকরিকের জন্য, অতি উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই বল হল সেই গ্রেড যেখানে সেই ভারসাম্য সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।
আপনার মিল এবং আকরিকের সাথে ম্যাচিং বল হার্ডনেস
কোন সার্বজনীন "সেরা" কঠোরতা নেই, শুধুমাত্র একটি বুদ্ধিমান মিল। মিলের ব্যাস একটি বলকে যে প্রভাব শক্তি শোষণ করতে হবে তা সেট করে: উচ্চ ড্রপ হাইট সহ বড় মিলগুলি আরও শক্ততা চায়, তাই সেখানে কঠোরতার সীমার শীর্ষে তাড়া করা আপনার বিরুদ্ধে কাজ করতে পারে। আকরিক ক্ষয়কারীতা, সাধারণত সিলিকা সামগ্রী দ্বারা চালিত, সিদ্ধান্তটিকে অন্যভাবে ঠেলে দেয়, উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং উচ্চতর কার্বাইড ভলিউমের পক্ষে।
মিলের গতি, সজ্জা রসায়ন, ভেজা বা শুকনো অপারেশন এবং বলের আকার চার্জ করা সমস্ত প্রভাব পরিধানের পাশাপাশি। আমরা সাধারণত গ্রেডের সুপারিশ করার আগে মিলের ব্যাস, আকরিকের ধরন এবং প্রতি টন আকরিকের বর্তমান পরিধানের জীবনকাল জানতে চাই, কারণ এই তিনটি উত্তর যেকোনো ক্যাটালগ টেবিলের চেয়ে দ্রুত পছন্দকে সংকুচিত করে। আমাদের ঢালাই পরিসীমা একটি বিস্তৃত ভিউ পাওয়া যায় উচ্চ ক্রোম নাকাল বল আপনি সরাসরি গ্রেড তুলনা করতে চান তাহলে পৃষ্ঠা.
আল্ট্রা হাই ম্যাঙ্গানিজ স্টিল বল মিল লাইনার একটি ZGMn17Cr2 ওয়ার্ক-হার্ডেনিং মিল লাইনার বল মিল, এসএজি মিল এবং গুরুতর প্রভাবের অধীনে ক্রাশার, যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার পাশাপাশি নির্বাচন করার উদ্দেশ্যে। পণ্য দেখুন → পরিধান সমীকরণের অন্য অর্ধেক হল মিল লাইনার। একটি অমিল লাইনারের বিরুদ্ধে চলমান একটি খুব শক্ত বল শেলটি নিজের পরিধানের চেয়ে দ্রুত পরিধান করতে পারে, তাই দুটি উপাদান একসাথে নির্বাচন করার যোগ্য।
একটি বল উদ্ভিদ ছেড়ে যাওয়ার আগে আমরা কীভাবে কঠোরতা পরীক্ষা করি
কঠোরতা পরীক্ষা শুধুমাত্র অর্থবহ যদি এটি প্রতিবার একইভাবে করা হয়। আমাদের ISO 9001 মানের সিস্টেমের অধীনে, প্রতিটি উত্পাদন লট একটি রুটিনের মধ্য দিয়ে যায় যার মধ্যে রয়েছে:
- সবচেয়ে সুবিধাজনক বলের পরিবর্তে লটে সংজ্ঞায়িত অবস্থান থেকে নমুনা নেওয়া
- পরীক্ষার আগে ডিকারবুরিসড ত্বক অপসারণের জন্য একটি স্থল সমতল পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
- ISO 6508 বা ASTM E18 এর সাথে সঙ্গতি রেখে রকওয়েল সি পরীক্ষা, HV বা HB-তে রূপান্তর সহ যেখানে একজন গ্রাহকের প্রয়োজন
- মূল কঠোরতা এবং কেস গভীরতা নিশ্চিত করতে বিভাগকরণ, শুধু পৃষ্ঠ পড়া নয়
- কার্বাইড বিতরণের উপর মেটালোগ্রাফিক চেক, একই ব্যাচে প্রভাব এবং ড্রপ টেস্টিং
- তাপ সংখ্যা প্রতি রেকর্ডিং ফলাফল যাতে একটি শংসাপত্র প্রকৃত গলে ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে
আমরা গ্রাহকদের মনে করিয়ে দিই যে একটি ব্যাচ জুড়ে এক বা দুটি HRC পয়েন্টের স্প্রেড স্বাভাবিক এবং প্রত্যাশিত। প্যাটার্ন যা পরিবর্তিত হওয়া উচিত নয় তা হল: একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কেস, একটি নিয়ন্ত্রিত মূল, এবং কঠোরতা যা পরিষেবাতে ধরে রাখে।
আপনি অর্ডার করার আগে একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্ট
আপনি যখন উচ্চ ক্রোম ঢালাই লোহা নাকাল বলের জন্য উদ্ধৃতি তুলনা করেন, তখন কয়েকটি প্রশ্ন একটি আলংকারিক থেকে একটি দরকারী স্পেসিফিকেশন আলাদা করে:
- কোন স্কেল ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং রিডিং কি পৃষ্ঠে বা একটি অংশযুক্ত কোরে নেওয়া হয়েছিল?
- বল জুড়ে একটি কঠোরতা প্রোফাইল, নাকি শুধুমাত্র একটি একক চিত্র আছে?
- কি প্রভাব কঠোরতা যে কঠোরতা অনুষঙ্গী?
- প্রস্তাবিত গ্রেড কি আপনার মিল ব্যাস এবং আকরিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম?
- আপনি একটি সম্পূর্ণ অর্ডার করার আগে আপনার নিজের সার্কিটে একটি ট্রায়াল ব্যাচ পরীক্ষা করতে পারেন?
কঠোরতা একটি সত্যিকারের দরকারী সংখ্যা, এবং এটি মনোযোগ পাওয়ার যোগ্য। বিচ্ছিন্নতার পরিবর্তে রসায়ন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং দৃঢ়তার পাশাপাশি পড়া হলে এটি সবচেয়ে ভাল কাজ করে। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট মিলের জন্য গ্রেড ওজন করেন, আমাদের দল আপনার অপারেটিং ডেটা দেখতে এবং বিকল্পগুলির মাধ্যমে কথা বলতে সর্বদা খুশি হয়, এবং খনির নাকাল বল নির্বাচন গাইড তুলনা শুরু করার জন্য এটি একটি ভাল জায়গা৷৷
+86-563-4308666
Eng
